為了降低成本，我們將使用涂裝流水線流程優(yōu)化并進行一些設(shè)計，通過減少處理時間來達到目的。那么我們能做些什么來優(yōu)化它呢？
　　1.涂裝流水線有的設(shè)計沒有考慮懸掛方式、懸掛間距、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時間沒有考慮產(chǎn)品廢品率、設(shè)備利用率和峰值產(chǎn)能。產(chǎn)量達不到設(shè)計方案。
　　2.預(yù)處理的過渡時間不足，導(dǎo)致液體錯流。固化時沒有考慮加熱時間，導(dǎo)致固化不良。油漆流平時間不夠?qū)е缕崮ち髌叫圆粔颉９袒罄鋮s不夠，涂裝時(或下一個零件)工件過熱。
　　3.工件的輸送方式有很多種，設(shè)計不當(dāng)會對生產(chǎn)率、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不良后果。鏈條運輸是常見的，其載重量和牽引能力需要計算和干涉映射。鏈條的速度對設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求，涂裝流水線還要求鏈的穩(wěn)定性和同步性。
　　4.由于產(chǎn)品要求不同，有不同的設(shè)備選擇，每一種設(shè)備都有自己的優(yōu)缺點。但設(shè)計時無法向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)非常不理想。比如氣幕保溫用于噴塵，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設(shè)備。
　　5.涂裝生產(chǎn)線工藝參數(shù)選擇不當(dāng)是常見的。一是單臺設(shè)備設(shè)計參數(shù)取下限，設(shè)備的匹配還沒有得到足夠的重視。
　　6.涂裝線的相關(guān)設(shè)備很多，為了減少報價，有時會省略一些設(shè)備。也未能向用戶解釋，導(dǎo)致扯皮。常用的有預(yù)處理加熱設(shè)備、涂裝流水線，氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

　　目前，流水線使用的能源價格變化很快，但在設(shè)計中沒有考慮這些問題，這使得用戶的生產(chǎn)成本較高，一些用戶不得不在短時間內(nèi)重建和購買設(shè)備。當(dāng)然，涂裝設(shè)備的保養(yǎng)也很重要，適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)涂裝流水線可以充分發(fā)揮它的作用。